以下是加工果蔬速溶粉代加工的一些常見設(shè)備：

提取設(shè)備

溶劑提取罐：用于采用水、乙醇等溶劑提取果蔬中的有效成分。提取罐通常配備攪拌裝置和加熱裝置，能夠控制提取溫度、時間和攪拌速度等參數(shù)，以提高提取效率和提取質(zhì)量。

超聲波提取設(shè)備：利用超聲波的空化作用加速果蔬細(xì)胞的破裂，促進(jìn)有效成分的溶出。該設(shè)備由超聲波發(fā)生器、換能器和提取槽等組成，具有提取時間短、提取率高、能耗低等優(yōu)點。

微波提取設(shè)備：通過微波的電磁場作用使果蔬內(nèi)部的極性分子運(yùn)動加劇，產(chǎn)生熱量，從而快速提取有效成分。微波提取設(shè)備具有加熱速度快、提取效率高、選擇性強(qiáng)等特點，但設(shè)備價格相對較高。

原料預(yù)處理設(shè)備

果蔬清洗機(jī)：利用氣泡、噴淋等方式對果蔬進(jìn)行清洗，去除表面的泥土、雜質(zhì)和農(nóng)藥殘留等，保證原料的清潔度。常見的有氣泡清洗機(jī)、噴淋清洗機(jī)等，其中氣泡清洗機(jī)通過氣泡的鼓動使果蔬在水中充分翻滾，清洗效果較好。

果蔬去皮去核機(jī)：根據(jù)果蔬的不同特點，采用機(jī)械或化學(xué)方法去除果皮、果核等不可食用部分。例如，蘋果去皮去核機(jī)可通過旋轉(zhuǎn)刀具和去核裝置快速去除蘋果的皮和核，提高生產(chǎn)效率。

切分機(jī)：將果蔬切成適當(dāng)大小的塊狀或片狀，以便于后續(xù)的提取和干燥等加工工序。有切丁機(jī)、切片機(jī)等多種類型，可根據(jù)果蔬的形狀和加工要求進(jìn)行選擇。

干燥設(shè)備

噴霧干燥機(jī)：將濃縮后的果蔬汁通過霧化器噴成細(xì)小的霧滴，與熱空氣接觸瞬間干燥成粉。噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)效率高，所得產(chǎn)品顆粒細(xì)小、均勻，溶解性好，但對熱敏性成分的保留有一定影響。

冷凍干燥機(jī)：先將濃縮液冷凍成固體，然后在真空條件下使冰直接升華成水蒸氣而除去水分。冷凍干燥能夠很大限度地保留果蔬中的營養(yǎng)成分、色澤和風(fēng)味，但設(shè)備投資大，能耗高，生產(chǎn)成本較高。

真空干燥箱：在真空環(huán)境下進(jìn)行干燥，降低了干燥溫度，減少了對果蔬營養(yǎng)成分和風(fēng)味的破壞。真空干燥箱干燥產(chǎn)品的質(zhì)量較好，但干燥時間較長，生產(chǎn)效率相對較低。

濃縮設(shè)備

真空濃縮罐：在真空條件下對提取液進(jìn)行濃縮，降低提取液的沸點，減少營養(yǎng)成分的損失。真空濃縮罐具有濃縮速度快、溫度低、能較好地保留果蔬風(fēng)味和營養(yǎng)成分等優(yōu)點。

膜濃縮設(shè)備：采用膜分離技術(shù)對提取液進(jìn)行濃縮，通過半透膜將溶劑和小分子物質(zhì)分離出去，從而提高有效成分的濃度。膜濃縮設(shè)備具有無相變、能耗低、操作簡單等優(yōu)點，但對膜的材質(zhì)和性能要求較高。

混合與包裝設(shè)備

混合機(jī)：將不同批次或不同成分的果蔬速溶粉進(jìn)行充分混合，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和口感均勻一致。常見的有 V 型混合機(jī)、三維運(yùn)動混合機(jī)等。

包裝機(jī)：根據(jù)產(chǎn)品的包裝規(guī)格和要求，選擇合適的包裝設(shè)備，如粉劑自動包裝機(jī)、條袋包裝機(jī)等，將果蔬速溶粉包裝成成品。包裝機(jī)應(yīng)具備計量準(zhǔn)確、密封良好、操作簡便等特點，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和保質(zhì)期。